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P91合金管
2018-03-27

P91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的。 

生產制造方法   

  按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。  合金管

  1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋 P91合金管是較先進的方法。   

  1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。   

  1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。 

  P91鋼相當于國標10Cr9Mo1VNbN。 

  T91/P91(10Cr9Mo1VNbN) 

P91合金管的特點: 

  不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能,而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時,其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上,推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。 

P91合金管的應用: 

  可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管,以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道,也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。 

  P91合金管的標準:ASTM A213 ASTM A335 

  抗拉強度:≥585(MPa)  

  屈服強度:≥415(MPa)  

  伸 長 率:≥20(%)  

  P91鋼的化學成分確認,見表1 

  表1 P91鋼的化學成分 

  成 分 wt% 

  C 0.08~0.12 ;Mn 0.30~0.60 ;Si 0.20~0.50 ;P ≤0.02 ;S ≤0.01 

  Cr 8.0~9.5 ;Mo 0.85~1.05 ;V 0.18~0.25 ;Nb 0.06~0.1 ;N 0.03~0.07


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